- зворотні кулькові клапани, що встановлюються на газопроводах газів-замінників ацетилену;

- сухі затвори, що встановлюються на трубопроводах ацетилену і горючих газів-замінників ацетилену ... .».

На жаль, ДСТУ не дає однозначного трактування щодо спільного використання зазначених запобіжних пристроїв.

У теж час в п.6.1. ГОСТ 12.2.008-75 розділ 6 «Вимоги до газорозбірних постів" зазначено "газорозбірний пост пального газу повинен бути обладнаний рідинним або сухим затвором і запірним пристроєм на вході в піст.Допускається замість запобіжного затвора для газів-замінників ацетилену (за винятком водню) встановлювати зворотний клапан ».

Аналогічну ГОСТ 12.2.008-75 трактування вимог до газорозбірних постам має п.8.3.60 розділу «Зварювальні та інші вогневі роботи» ДНАОП 1.10-1.04-01 «Правила безпечної роботи з інструментом і пристосуваннями» та п. 4.7.6 .ДНАОП 0.00-1.20-98 «Правила безпеки систем газопостачання України»: «газорозбірний пост пального необхідно обладнати рідинним або сухим затвором і запірним пристроєм на вході. Допускається замість запобіжного затвора для газів-замінників ацетилену (за винятком водню) встановлювати зворотний клапан ».

У всіх перерахованих вище документах допускається заміна запобіжного затвора на зворотний клапан.

У п.3.4.1. "Правила техніки безпеки і гігієни праці при виробництві ацетилену і газополум'яної обробки», дана наступна трактування призначення газорозбірних постів: Газорозбірні пости призначені для подачі робочих газів < / em> до місця споживання і захисту газопроводів з горючими газами від проникнення в них з боку споживання кисню або повітря і полум'я зворотного удару при харчуванні стаціонарних робочих місць газами.

Як видно з наведеної трактування, наявність, щонайменше, зворотного клапана в лінії пального газу обов'язково. Однак повна безпека експлуатації газополум'яного обладнання зворотним клапаном не забезпечується, оскільки він призначений тільки для запобігання зворотного потоку газу (п. 3.2 ISO 5175-87) і не може бути захистом від зворотного удару полум'я.

Зворотний клапан представляє собою корпус, в який вбудований підпружинений золотник, що пропускає газ тільки в одну сторону. Кисень або горючий газ, що надходить з рукава під деяким надлишковим тиском, переміщує золотник, долаючи зусилля пружини, і через що утворився зазор між золотником і сідлом направляється до різака. При зворотному ударі вибухова хвиля переміщує золотник до сідла і подача газу і кисню миттєво припиняється.

Експериментально встановлено, що при зворотному ударі фронт полум'я поширюється швидше, ніж ударна хвиля встигає притиснути золотник до сідла, тому зворотний клапан далеко не завжди захищає від проникнення полум'я за його межі. Засобом захисту від зворотного удару полум'я є огнепреградітельное пристрій, призначений для запобігання проходження полум'я, що виникає при зворотному ударі, або розкладанні пального газу (п. 3.3 ISO 5175-87) і, отже, захисту кисневих і газових рукавів від розривів і спалаху.

Як огнепреградітельних пристроїв використовують різні рідкі та сухі затвори. Випускаються заводом «ДОНМЕТ» огнепреградітельние пристрої з вбудованим зворотним клапаном отримали назву «огнепреградітельний клапан». Огнепреградітельний клапан (Мал. 1) відрізняється від зворотного тим, що, крім замикаючого золотника, в нього вбудований пламегасящій елемент.При виникненні зворотного удару фронт полум'я проходить через пламегасящій елемент, де відбувається його затухання, а ударна хвиля замикає золотниковое пристрій, миттєво припиняючи подачу газу в пальник і виконуючи, таким чином, одночасно і функції зворотного клапана.

Рис. 1. Робота огнепреградітельного клапана

Огнепреградітельние клапани виготовляються для установки в кисневу мережу (КОК) і в мережу горючого газу (КОГ). При цьому залежно від місця і способу установки, випускається цілий ряд модифікацій огнепреградітельних клапанів: для установки на різак або пальник; для установки на редуктор; для установки в розрив гумовотканинного рукави. Варіанти застосування приєднань огнепреградітельних і зворотних клапанів зображені на рисунках 2 і 3.

газорозбірний пост ПГУ-5 виробництва ПО «Автогенмаш» (м. Воронеж) мав у своєму складі сухий запобіжний затвор ЗСУ-1, і складався з двох основних вузлів: блоку пламегашенія і блоку клапанів.

Нижче в таблиці наведено порівняльні технічні характеристики клапана ЗСУ-1 (виробництва ПО «Автогенмаш» м. Воронеж) і клапана огнепреградітельного КОГ (виробництва ДОНМЕТ).

Найменування параметра	ЗСУ-1 (Воронеж)	КОГ (ДОНМЕТ)
Номінальна пропускна здатність (при температурі 200с і тиску 760 мм рт.. ст.), м3/год	5	5
Тиск пального газу перед затвором, кгс/см2	До 1,5	0,1-1,5
Опір потоку (при номінальній витраті)	Не більше 0,2	0,25
Габаритні розміри, мм	85х80х180	21х71 Діаметр х довжина
Маса, кг	1,9	0,107 В даний час на заводі «ДОНМЕТ» клапан огнепреградітельний КОГ використовується на всіх робочих місцях при виконанні газополум'яної обробки металів, у тому числі і в дослідницькій лабораторії, де при виконанні випробувань зразків продукції діапазон робочих тисків пального газу коливається від 0,03 до 1,5 кгс/см2 і штучно створюються умови виникнення таких факторів як проскакування полум'я, бавовна полум'я, зворотний удар, зворотне загоряння. Рис. 2. Варіант приєднання клапанів огнепреградітельних, зворотних і відсічних рознімних для горючих газів (ацетилен, пропан, метан ...) Рис. 3. Варіанти приєднання клапанів огнепреградітельних, зворотних і відсічних рознімних для кисню і нейтральних газів